blacha

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




JOKA Sp. z o.o.

JOKA Sp. z o.o.

Firma JOKA jest przedsiębiorstwem działającym w szeroko rozumianej branży budowlanej. W skład firmy wchodzą trzy działy: Budownictwo Materiały budowlane Cięcie precyzyjne


JOKA oferuje swoim Klientom usługi cięcia precyzyjnego w trzech technologiach:

1.waterjet (cięcie wodą)

2.laser

3.technika diamentowa

Dzięki posiadanym technologiom oferujemy naszym Klientom szybkość, jakość i elastyczność świadczonych usług.

1. WATERJET

Największą zaletą innowacyjnej technologii waterjet, w porównaniu z innymi procesami cięcia, jest to, że jest ona procesem cięcia na zimno. Ten proces technologiczny stosowany jest z powodzeniem tam, gdzie cięcie, obróbka wiórowa lub procesy termiczne nie prowadzą do odpowiednich wyników jakościowych.

Do cięcia używa się bardzo wąskiego strumienia wody o wysokim ciśnieniu, który skupiając całą swoją energię na niewielkiej powierzchni materiału ciętego, usuwa materiał na swojej drodze i dokonuje przecięcia. Szerokość szczeliny po wycięciu wynosi od 0,2 do 1,5 mm. Prędkość strumienia wody u wylotu dyszy dochodzi do 900 m/s. Maksymalna dokładność wykonania +/- 0,1 mm wzdłuż osi X,Y na 1000 mm.

Podstawowe zalety cięcia wodą:

• Możliwość cięcia praktycznie każdego rodzaju materiału w dowolnym kształcie
• Bardzo szybkie implementowanie – od rysownicy do cięcia
• Obróbka na zimno
• Wysoka dokładność i dobra jakość powierzchni ciętej
• Idealna metoda do krótkich serii produkcyjnych.

Rodzaje ciętych materiałów:

• metale niezależne i ich stopy (aluminium, miedź, mosiądz, brąz) o grubości od 0,1 do 100mm,
• stal (wszystkie rodzaje) o grubości od 0,1 do 100mm,
• tworzywa sztuczne, gumę o grubości od 0,1 do 120mm,
• szkło o grubości od 1 do 100mm,
• kamień naturalny o grubości od 6 do 120mm,
• ceramikę o grubości od 6 do 20mm
• płyty gipsowe
• drewno, korek.

Przykładowe kategorie Klientów:

• wykonawcy nietypowej glazury z płytek ceramicznych lub kamienia naturalnego,
• producenci wszelkiego rodzaju prototypów maszyn i urządzeń, gdzie stosowane są elementy o nietypowych kształtach ze stali, aluminium lub innych metali. Nasza usługa wycinania może zastąpić obróbkę frezowania lub konieczność budowy wykrojników,
• producenci uszczelnień z gumy, tworzyw sztucznych, klinkierytu, korka, miedzi itp.,
• producenci wszelkiego typu materiałów reklamowych w postaci napisów, znaków firmowych lub handlowych ze szkła, kamienia, tworzyw sztucznych lub metali,
• producenci płyt montażowych i frontowych do urządzeń elektronicznych wykonywanych z aluminium, blach chromowych lub izolacyjnych (np. tekstolit),
• producenci mebli i wystroju wnętrz, gdzie zastosowane są nietypowe szkła, lustra, elementy ze sklejek lub płyt,
• producenci wyrobów ze szkła nietypowego.

2. LASER

Wycinanie laserowe to najnowocześniejszy, w pełni zautomatyzowany proces umożliwiający uzyskiwanie różnego rodzaju kształtów wyrobów głównie z blach o grubości do 8 mm, ale również z materiałów konstrukcyjnych metalicznych i niemetalicznych.

W procesie wycinania wykorzystywana jest energia wiązki promieniowania laserowego, ciągłego lub impulsywnego, która powoduje miejscowe stopienie lub stopienie i odparowanie ciętego materiału.

Główne zalety wycinania laserowego to:

• Niska cena w stosunku do innych technologii
• Duża precyzja i jakość cięcia.
• Duża prędkość i elastyczność procesu cięcia.
• Duża gęstość energii i co się z tym wiąże, wąska strefa wpływu ciepła -brak skrzywień, wypaczeń
• Gładka i czysta powierzchnia cięcia - zbędna jest dodatkowa obróbka wykańczająca.
• Oszczędność materiału poprzez występowanie wąskiej szczeliny cięcia.
• Łatwość pełnej automatyzacji, co umożliwia proste sterowanie przebiegiem produkcji i integrację z innymi systemami.
• Cięcie laserem stosuje się zarówno do produkcji jednostkowej (prototypowej) jak i do produkcji średniej wielkości serii. W zarówno pierwszym i drugim wypadku wielkość wytwarzanych elementów jest ograniczona dokładnością cięcia 1 mm i wielkością stołu podającego materiał 3000 x 1500.

Maksymalna grubość wycinania w blachach:

• stal konstrukcyjna: 8 mm
• stale nierdzewne: 4 mm
• aluminium: 10 mm

Branże w których wykorzystywana jest ciecie laserowe:

• lotnictwo i kosmonautyka
• przemysł motoryzacyjny
• urządzenia technologii żywności
• przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych
• przemysł chemiczny
• robotyka
• przemysł elektroniczny
• produkcja maszyn i urządzeń rolniczych
• maszyny i urządzenia dla przemysłu wydobywczego
• maszyny i urządzenia dla przemysłu energetycznego
• przemysł AGD
• maszyny i urządzenia dla przemysłu włókienniczego
• produkcja jachtów

3. Technika diamentowa

Cięcia przy pomocy pił diamentowych ma zastosowanie do cięcia ceramiki i kamienia po liniach prostych.

JOKA
Dział Cięcia Precyzyjnego

97-200 Tomaszów Mazowiecki
ul. Siedmiodomki 12/14
Tel./ fax +48 (44) 723 62 96
www.jokaltd.com.pl
e-mail: [email protected]