Na przestrzeni kilku ostatnich lat procesy produkcyjne branży obróbki blach uległy znacznemu rozwojowi. W sektorze narzędzi wykorzystywanych w przemysłowym przetwarzaniu blach postęp technologiczny jest znaczący, do czego w głównej mierze przyczyniły się maszyny wykonane z wykorzystaniem nowatorskich materiałów
i rozwiązań.

Używana wycinarka laserowa do blachy - Surplex

Na polskim rynku istnieje kilka firm, będących chlubnymi reprezentantami grupy krajowych przedsiębiorstw odnoszących sukcesy na rynkach zagranicznych w sektorze obróbki blachy. Kluczem do osiągniętych pozycji oraz doskonałych wyników są przede wszystkim odważne inwestycje w nowoczesny sprzęt. Dzięki innowacyjnym maszynom do obróbki blach, polskie firmy mogą śmiało rywalizować z międzynarodowymi koncernami nie tylko jakością, ale również szybkością wykonywanych zleceń.

Największe sukcesy w tym sektorze gospodarki odnoszą przedsiębiorstwa przetwarzające stal i wykonujące z niej elementy konstrukcyjne przeznaczone dla szczególnie wymagających segmentów, do których zalicza się, obok przemysłu samochodowego, energetykę, kosmonautykę oraz przemysł lotniczy.

Postępująca automatyzacja w produkcji przemysłowej

W przemysłowej obróbce blach coraz większe znaczenie ma wykorzystanie automatyki oraz robotyki, mającej na celu ograniczenie do minimum pracy człowieka, a także zwiększenie wydajności procesów produkcyjnych. To właśnie dlatego oferta precyzyjnych maszyn chociażby do cięcia laserowego jest stale poszerzana o zautomatyzowane urządzenia, które umożliwiają podniesienie możliwości wytwórczych w stopniu nieosiągalnym dla podejścia konwencjonalnego. Korzyści z takich rozwiązań są bardzo duże: pozwalają nie tylko zredukować czas produkcyjny, ale także znacząco poprawić jakość oferowanych wyrobów. Oszacowano, że przy przyspieszeniu obróbki blachy o 50% przy wykorzystaniu systemów automatycznych, można uzyskać oszczędność na poziomie 20-30% całkowitych kosztów produkcji.

Trzeba jednak wyraźnie zaznaczyć, że chociaż automatyzacja w przemysłowej produkcji blachy wciąż postępuje, to jednak w wielu sytuacjach nieuniknione jest zastosowanie narzędzi ręcznych. Mowa tu chociażby o nożycach do kształtowników, wycinarkach pneumatycznych do blachy czy giętarkach do profili. Najlepiej przez pracowników oceniane są narzędzia stosunkowo lekkie i o niedużych wymiarach, które mogą być stosowane w różnych warunkach pracy. Z tego względu często znajdują zastosowanie w warsztatach blacharskich.

Szukając nowoczesnych narzędzi i maszyn do przemysłowej obróbki blachy, przedsiębiorcy coraz częściej decydują się na zakup używanych sprzętów. Nabycie takich urządzeń jest możliwe chociażby za sprawą profesjonalnej platformy internetowej Surplex, uruchomionej przez wiodącego dystrybutora urządzeń pochodzących z drugiej ręki w Niemczech i na świecie. Maszyny do obróbki blachy na Surplex to nie tylko wyżej wspomniane nożyce gilotynowe czy giętarki, ale także wysokiej jakości automaty tłoczące, zwijarki, prasy krawędziowe oraz wiele innych.

Trendy w przemysłowej obróbce blachy - co opłaca się najbardziej?

Główne zmiany w obróbce blach nie odnoszą się wyłącznie do postępującej automatyzacji. Coraz większy nacisk kładzie się na przyjazne dla środowiska procesy produkcyjne, a także inteligentne wykorzystanie materiału. Do innowacji w zakresie obróbki blacharskiej przyczyniają się ponadto lekkie konstrukcje oraz technologie laserowe. Laser wydaje się być niedościgniony w przypadku cienkich blach (01-1 mm), głównie ze względu na swoją dokładność. Jednak już przy blachach w rozmiarze 1-49 mm najlepiej sprawdza się cięcie plazmą, zwłaszcza, że głowice plazmowe są w stanie osiągać jeszcze większe moce i szerszy wachlarz zastosowań.

Ogólne zalecenia co do wyboru maszyn do obróbki blach czy wykorzystywanych technologii różnią się w zależności od potrzeb danego przedsiębiorstwa. Należy unikać nabywania maszyn tanich i znanych z awaryjności, natomiast dobór właściwych technik produkcyjnych najlepiej poprzedzić wnikliwą analizą wymogów jakościowych, budżetu oraz wielkości produkcji.