blacha

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Dziesięciokrotne wydłużenie okresu eksploatacji prowadnic liniowych w zrobotyzowanej linii spawalniczej

Producent komponentów z blachy stalowej poszukiwał rozwiązania problemu ograniczonej żywotności napędów i elementów prowadzących w automatycznym systemie spawalniczym.

Producent komponentów z blachy stalowej poszukiwał rozwiązania problemu ograniczonej żywotności napędów i elementów prowadzących w automatycznym systemie spawalniczym. W przypadku jednej konkretnej linii produkcyjnej prowadnice liniowe zrobotyzowanego pistoletu spawalniczego musiały być wymieniane co 2 - 3 miesiące. Ze względu na koszty części zamiennych i czas prac konserwacyjnych, jak również przestój instalacji, firma poprosiła NSK o zbadanie sytuacji i propozycję rozwiązania problemu.

Dziesięciokrotne wydłużenie okresu eksploatacji prowadnic liniowych w zrobotyzowanej linii spawalniczej
Prowadnice liniowe stosowane w systemach robotów spawalniczych funkcjonują w ciężkich warunkach operacyjnych

Firma NSK odkryła, że odpryski i opary spawalnicze mają bardzo niekorzystny wpływ na żywotność elementów prowadzących. W związku z tym zasugerowała wymianę istniejących produktów na serię prowadnic liniowych NH, wyposażoną dodatkowo w osłony stalowe  i bezobsługowe zespoły samosmarujące K1.

Osłony stalowe skutecznie osłaniają uszczelkę wargową i uniemożliwiają wnikanie zanieczyszczeń do wnętrza prowadnicy, zapewniając w ten sposób długi okres eksploatacji produktów w zastosowaniach automatycznego spawania. W efekcie użycia osłon stalowych zwiększa się docisk pomiędzy powierzchnią szyny a uszczelką.  Dla tego konkretnego zastosowania firma NSK rekomendowała również użycie zespołu samosmarującego K1, który zapewnia niskie tarcie podczas poruszania się uszczelki na filmie olejowym. Zespół K1 wykorzystuje materiał na bazie syntetycznej, który utrzymuje olej w porach i stale go uwalnia, zapewniając w ten sposób bezobsługowe funkcjonowanie.

Dla dodatkowej ochrony powierzchnie prowadnic liniowych zostały pokryte czarnym chromem, który zabezpiecza przed trwałym przywieraniem rozprysków spawalniczych. Obecnie rozpryski tylko lekko przylegają do platerowanych powierzchni i są usuwane podczas kontaktu z osłoną stalową.

Dziesięciokrotne wydłużenie okresu eksploatacji prowadnic liniowych w zrobotyzowanej linii spawalniczej Dziesięciokrotne wydłużenie okresu eksploatacji prowadnic liniowych w zrobotyzowanej linii spawalniczej
Zespoły samosmarujące NSK K1 i osłony stalowe znacząco wydłużają okres eksploatacji prowadnic liniowych Powłoka z czarnego chromu uniemożliwia trwałe przywieranie odprysków spawalniczych do prowadnic liniowych

Zastosowanie prowadnic liniowych z serii NH firmy NSK całkowicie rozwiązało problem, w pełni satysfakcjonując klienta. Pistolety spawalnicze typu C działają od ponad 3 lat bez żadnej usterki, co oznacza, że jak do tej pory okres ich eksploatacji został wydłużony dziesięciokrotnie.