google

    blacha, blachy, cięcie blach

    Kursy walut 18.10.2019
    1 USD
    3.8503
    -0.0135
    1 EUR
    4.2844
    -0.0005
    1 CHF
    3.8969
    0.0067
    1 GBP
    4.9671
    0.0215
    1 RUB
    0.0602
    -0.0002
    Newsletter
    Otrzymuj wiadomości o nowościach w branży
    Podaj imię i nazwisko:
    Twój adres email:
     
    Zobacz na mapie
    Chcę dodać:
    W zasięgu km

    • Podczas Thermprocess SECO/WARWICK przedstawi dwa nowe systemy rozwiązujące codzienne problemy z obróbka cieplną

    SECO/WARWICK logo

    Podczas tegorocznych targów Thermprocess, SECO/WARWICK zaprezentuje dwie nowe technologie produktowe: UCM® 4D Quench® oraz Super IQ®. Obie technologie powstały w odpowiedzi na codzienne problemy z obróbką cieplną i mają za zadanie podnosić jakość produkcji.

    „Naszym celem jest odpowiadanie na wyzwania, którym czoła stawiają nasi klienci. Zbadaliśmy zatem jakie usprawnienia w zakresie działania naszych urządzeń, możemy wprowadzić, by rozszerzyć ich wachlarz zastosowań i dostarczać najwyższej jakości produkty zapewniające klientom maksymalne korzyści. Dzięki takiemu podejściu, prezentujemy nasze nowe systemy: UCM® 4D Quench® i Super IQ®, które rozwiązują wszelkie codzienne problemy związane z obróbką cieplną,” mówi Sławomir Woźniak, CEO Grupy SECO/WARWICK.

    4D Quench® a technologia hartowania w prasie

    Czym jest hartowanie 4D? UCM® 4D Quench® to nowoczesna alternatywa dla hartowania w prasach. Jest to system do próżniowej obróbki cieplnej przeznaczony do hartowania pojedynczych elementów z kontrolą i ograniczeniem odkształceń. UCM® 4D Quench® od SECO/WARWICK pozwala klientom odejść od hartowania w oleju na rzecz bardziej ekologicznej i opłacalnej technologii hartowania azotem. 4D Quench® oferuje rozwiązanie, które eliminuje konieczność stosowania systemów hartowania próżniowego oraz związane z nimi problemy.

    System 4D Quench® rozwiązuje następujące problemy na poziomie procesu i produktu:

    • Części obrabiane w prasie hartowniczej wymagają obróbki wykańczającej, aby usunąć utlenioną warstwę – etap ten jest pomijany w przypadku zastosowania systemu 4D.
    • W systemie wyposażonym w 4D Quench® części przemieszczają się wewnątrz hermetycznie zamkniętej komory próżniowej – w przeciwieństwie do tradycyjnego systemu, gdzie są one wyjmowane z pieca ręcznie lub z wykorzystaniem robota, a następnie ładowane do prasy hartowniczej, czego rezultatem są części o niskiej jakości powierzchni.
    • 4D Quench® przynosi oszczędności finansowe poprzez wyeliminowanie armatury do obróbki cieplnej i logistyki materiałów.
    • 4D Quench® eliminuje zanieczyszczenia olejem i parami oleju, co podnosi bezpieczeństwo personelu oraz ogranicza negatywny wpływ na środowisko, jak również pozwala zrezygnować z myjek i chemikaliów.

    Piec UCM – 4D Quench® jest przeznaczony dla wszystkich, którzy chcą istotnie podnieść jakość i wyniki finansowe produkcji elementów przekładni mechanicznych.

    Jak to działa? System wykorzystuje opatentowane rozmieszczenie dysz chłodzących okalających części i zapewnia jednorodny przepływ gazu chłodzącego ze wszystkich stron: zarówno z góry, z dołu, jak i z boku. Na zakończenie procesu część (+„1D”) obraca się na stole, co dodatkowo przyczynia się do zwiększenia jednorodności hartowania.

    W SECO/WARWICK nazywamy ten ruch obrotowy czwartym wymiarem. Umożliwia on hartowanie „4D” części, w celu uzyskania najlepszej możliwej jednorodności. Rozmieszczenie dysz chłodzących można odpowiednio skorygować, aby było odpowiednie do rozmiaru i kształtu danej części. Cały system chłodzenia azotem gwarantuje wydajne i jednorodne hartowanie, które zapewnia doskonałą powtarzalność i znaczne ograniczenie odkształceń, a co za tym idzie – ich kontrolę. Olej i hel stają się zbędne.

    Super IQ – obniżenie kosztów nawęglania

    Super IQ (piec zintegrowany lub z wbudowaną wanną hartowniczą) pozwala obniżyć koszty nawęglania. Rozwiązanie oferuje wszystkie korzyści płynące z nawęglania niskociśnieniowego bez żadnych dodatkowych kosztów. System łączy czystą obróbkę z wyjątkową wydajnością hartowania w oleju, a wszystko to w ramach najbardziej innowacyjnego projektu zintegrowanego pieca do hartowania, jaki pojawił się w branży w ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat. Użytkownicy pieca Super IQ otrzymują najwyższej czystości części, a zarazem czerpią wszelkie korzyści zapewniane przez prosty proces hartowania olejem w atmosferach.

    Piec Super IQ to hybrydowy system łączący cechy pieca konwencjonalnego i próżniowego, zaprojektowany przede wszystkim do procesów nawęglania w podwyższonych temperaturach oraz hartowania. Piec wyposażony jest w tradycyjny przedsionek z automatycznym załadunkiem oraz olejową wannę hartowniczą, a dodatkowo również w hermetyczną komorę do próżniowej obróbki cieplnej oraz wannę hartowniczą . Piec zaprojektowano w taki sposób, aby idealnie wpasowywał się w aktualną linię pieców konwencjonalnych bez konieczności ingerencji w system transportowy.

    SECO/WARWICK jest technologicznym liderem w zakresie innowacyjnych pieców do obróbki cieplnej metali. Specjalizacja firmy obejmuje rozwiązania typu end-to-end dla obróbki cieplnej w próżni, aluminium i w atmosferach oraz lutowanie wymienników ciepła i metalurgii próżniowej. Grupa dostarcza standardowe lub dedykowane, supernowoczesne urządzenia i technologie do obróbki cieplnej do czołowych firm z branży samochodowej, lotniczej elektronicznej, maszynowej, narzędziowej, medycznej, recyklingowej, energetycznej włącznie z atomową, wiatrową, paliwową i słoneczną oraz produkcji: stali, tytanu i aluminium.

    Więcej na Thermprocess

    Więcej na temat SECO/WARWICK i oferty technologicznej można dowiedzieć się, odwiedzając stanowisko 9C26 na targach Thermprocess 2019, które odbędą się 25-29 czerwca 2019 w Düsseldorf Exhibition Centre, D-40474 Düsseldorf, Niemcy. 

    Źródło:
    SECO/WARWICK S.A.
    Artykuł został dodany przez firmę

    SECO/WARWICK S.A.

    SECO/WARWICK jest liderem technologicznym w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań do obróbki cieplnej metali i świadczeniu profesjonalnych usług serwisowych.

    » Zapoznaj się z ofertą firmy
    Aby w pełni wykorzystać funkcjonalność portalu
    wymień swoją przeglądarkę na nowszą wersję.