Ściany dwuwarstwowe są jednym z rodzajów popularnych materiałów prefabrykowanych, które wykorzystuje się na budowach w charakterze gotowych elementów konstrukcyjnych. Korzystanie z tego rodzaju produktów wiąże się z licznymi korzyściami. Można wśród nich wymienić między innymi prostotę montażu i oszczędność czasu. Zanim jednak zdecydujesz się na to, aby zastosować w praktyce tę technologię, warto mieć świadomość, na co najlepiej zwrócić uwagę.
Producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
Siedemdziesiąt lat temu, w 1950 roku, przedsiębiorca, wynalazca i wizjoner Carl Klingspor opracował produkt, który radykalnie zmienił proces obróbki metalu. Projekt szybkoobrotowych tarcz do cięcia zrewolucjonizował proces cięcia i szlifowania metalu. Klingspor i gama tarcz Kronenflex to dziś synonim efektywności, szybkości i bezpieczeństwa pracy.
Firma NORD DRIVESYSTEMS opracowała nowy silnik synchroniczny o znacznie wyższej klasie efektywności energetycznej (IE5 +). Stanowi on uzupełnienie standardowych wariantów motoreduktorów w systemach LogiDrive i bardzo dobrze sprawdza się w przypadku zmniejszania liczby wariantów używanych napędów, co sprawia, że silnik synchroniczny IE5 + to optymalne rozwiązanie dla systemów transportu wewnętrznego.
Postępy w technologii produkcji oraz innowacje w przetwarzaniu aluminium zdobywają coraz większe uznanie. Ten trend jest widoczny zwłaszcza w kontekście potrzeby połączenia lekkości z odpornością na korozję. Doskonałym tego dowodem jest branża transportowa, gdzie aluminium stanowi ważny komponent w produkcji dla sektora kolejowego czy w zakładach tworzących pojazdy off-road.
Proces gięcia blachy jest kluczowym etapem w produkcji wielu elementów i konstrukcji metalowych. Aby osiągnąć wysoką precyzję, powtarzalność i efektywność, coraz więcej firm sięga po prasy krawędziowe CNC. Te zaawansowane maszyny oferują wiele możliwości i funkcji, które umożliwiają optymalizację procesu gięcia blachy. Poniżej przedstawiamy kilka sposobów, jak wykorzystać prasy krawędziowe CNC w celu osiągnięcia doskonałych rezultatów.
Rynek metalowy w Polsce jest ważną gałęzią przemysłu, która ma duży wpływ na rozwój gospodarczy kraju. Dla licznych sektorów stanowi kolejne ogniwo procesu produkcji przemysłowej - np. branży motoryzacyjnej, budowlanej czy elektronicznej. Zdecydowana większość to rynek prywatny (ok. 97% firm), oparty na produkcji i obróbce stali. Według prognoz World Steel Association popyt na stal wzrośnie o 50% do 2050 roku.
Przenośniki taśmowe odgrywają niezwykle istotną rolę w dzisiejszym przemyśle, umożliwiając sprawną i efektywną logistykę w zakładach produkcyjnych i magazynach. Są niezastąpionym narzędziem w transporcie różnorodnych materiałów na znaczne odległości, a ich rola w procesach produkcyjnych jest kluczowa. W tym artykule przyjrzymy się przenośnikom taśmowym, ich znaczeniu w przemyśle oraz kluczowym cechom, na które warto zwrócić uwagę przy wyborze producenta.
Normy określane przez BHP dotyczące oświetlenia na stanowisku pracy to ważny temat, który zdecydowanie nie powinien być ignorowany przez pracodawców, a także pracowników. Zgodnie z obowiązującym prawem odpowiednie oświetlenie miejsca pracy jest kluczowe w celu zapewnienia bezpieczeństwa oraz komfortu pracownikom. Warto również zdawać sobie sprawę z tego, że stawiając na oświetlenie wysokiej jakości, np. od polskiego producenta oświetlenia LED, podnosi się wydajność, efektywność oraz poziom skupienia zatrudnionych osób.
Obecne oczekiwania przedsiębiorców wobec efektywności produkcji wpływają na zmianę standardów rynkowych, w tym na rodzaj wykorzystywanych urządzeń i automatyzację. Mają być one nie tylko innowacyjne oraz wydajne, ale i nierzadko wielofunkcyjne. Prima Power, włoski producent systemów do obróbki blach, w tym roku świętuje 30 rocznicę wprowadzenia na rynek maszyn kombinowanych, wyposażonych w szereg zróżnicowanych opcji dla wielu różnych zastosowań.
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
Aż siedem pawilonów, 42 tysiące metrów kwadratowych czyli powierzchnia równa sześciu pełnowymiarowym boiskom piłkarskim – tak w siłę rosną zbliżające się targi ITM INDUSTRY EUROPE, kluczowe wydarzenie dla branży przemysłowej. Tegoroczna oferta wystawców i prezentowane maszyny powinny zainteresować nie tylko duże fabryki, ale także małe i średnie przedsiębiorstwa. W programie pojawią się nowe inicjatywy, które skierowane są do szerokiego grona odbiorców i wpisują się w rynkowe trendy.
Zwiększenie efektywności i wydajności produkcji oraz zmniejszenie jej kosztów – to główne cele dzisiejszego przedsiębiorstwa produkcyjnego, chcącego zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku.
Co jest najistotniejsze w zarządzaniu energią? Wydajność, minimalizacja kosztów i bezpieczeństwo. Te trzy zagadnienia zostaną dokładnie omówione podczas wydarzenia. Cenieni specjaliści z branży opowiedzą, jak zapewnić ciągłość i bezpieczeństwo produkcji oraz zmniejszyć koszty, nie obniżając wydajności.