Produkcja stali jest skomplikowanym i wymagającym procesem, który wymaga dostępu do wyspecjalizowanej infrastruktury. Piece, kadzie czy pasy transmisyjne to jednak nie wszystko. Kiedy pojawia się konieczność sprawnego i bezpiecznego transportu ciężkich elementów, żaden zakład produkcji stali niewiele zdziała bez suwnic. W jaki sposób można bezpiecznie usprawnić produkcję stali?
Nowa geometria MS zapewnia stabilną pracę w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych oraz w branży energetycznej
W malowniczo położonej miejscowości w południowej Polsce, w Moszczenicy, Na Wiatrówkach, wyrosła wieża widokowa.
Firma Seco Tools poinformowała o wprowadzeniu na rynek trzech nowych gatunków przeznaczonych do toczenia stali nierdzewnej, wykonanych z zastosowaniem najnowszej generacji technologii Duratomic® oraz technologii wykrywania użytych krawędzi.
Toczenie to metoda obróbki skrawaniem, która ma coraz większe znaczenie w przemyśle.
Proces cynkowania stali nadaje jej nowe właściwości.
Wymieniając łożyska ślizgowe na łożyska baryłkowe NSKHPS firmy NSK, zakład produkcji stali wyeliminował regularne uszkodzenia łożysk wahacza, co przyniosło oszczędności w wysokości 15.556 euro rocznie.
Nowy frez do planowania przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i żeliwa sferoidalnego
Poszerz zakres aplikacji toczenia dzięki płytkom o nowej geometrii GUP-V firmy Kennametal
Dzięki łatwej obsłudze i pewnemu mocowaniu gama trzpieni ustalających firmy norelem umożliwia inżynierom bezpieczne blokowanie pozycji ruchomych części. Asortyment obejmuje trzpienie ze stali nierdzewnej ze zdalnym uruchamianiem oraz trzpienie ustalające z zabezpieczeniem przed przekręceniem i ściętym trzpieniem.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
W ramach polityki nieustannego doskonalenia, jak również w celu dostarczania najbardziej ekonomicznych rozwiązań narzędziowych, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie nowej rodziny elastycznych i bardzo wydajnych frezów walcowo-czołowych z serii Jabro® JSE510. Te monolityczne frezy zostały przeprojektowane pod kątem sztywności, kontroli wióra i trwałości w celu zapewnienia najniższych możliwych kosztów w przeliczeniu na metr obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa, tytanu i niektórych materiałów aluminiowych, a także wyjątkową niezawodność w szerokim zakresie zastosowań.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Wyższe temperatury, szybszy cykl, wydajniejszy proces. SECO/WARWICK prezentuje Super IQ® – innowacyjny piec do nawęglania i hartowania stali.