25-02-2020, 09:00
Obróbka cieplna aluminium i lutowanie aluminium w atmosferze ochronnej (CAB) to jedna ze specjalizacji Grupy SECO/WARWICK ale i procesy, po które w 2019 roku najczęściej sięgał przemysł motoryzacyjny.
Dedykowane rozwiązania SECO/WARWICK, tj. technologia CAB do lutowania chłodnic baterii dla samochodów elektrycznych, czy rewolucyjny Vortex® – do wyżarzania zwojów aluminiowych – były tymi najczęściej wybieranymi przez światowych producentów z najbardziej wymagających przemysłów.
Coraz więcej firm, szukając sposobów na obniżenie kosztów, rezygnuje ze zlecenia procesów produkcyjnych na zewnątrz. Urządzenia dostarczone przez SECO/WARWICK pozwalają klientom na samodzielne lutowanie wymienników ciepła (in-house), a tym samym na pewniejsze zarządzanie harmonogramem produkcji i kontrolę jakości. Amerykański rynek najczęściej wybierał piec CAB typu Active Only®, który odpowiadał na powyższe potrzeby. Urządzenie to pozwala na lutowanie różnych wymienników (radiatory, nagrzewnice, skraplacze, kondensery, chłodnice oleju, chłodnice powietrza dolotowego) bez wprowadzania zmian w sterowaniu linią.
Długoletnie doświadczenie SECO/WARWICK w zakresie takich technologii jak lutowanie w atmosferach ochronnych jest wykorzystywane do produkcji nowatorskich produktów jak na przykład chłodnic baterii samochodowych. Dynamiczny rozwój branży pojazdów elektrycznych i hybrydowych (HEV i EV) pokazuje, że baterie te są produktem przyszłości.
Jak mówi Piotr Skarbiński, VP Segmentu Aluminium i CAB w SECO/WARWICK:
„W 2019 roku nawiązaliśmy biznesową relację z jednym z głównych producentów samochodów elektrycznych. Serie testów lutowania, przeprowadzone m. in. w centrum badawczym SECO/WARWICK, pokazały, że oferowane technologie lutowania chłodnic baterii samochodowych w pełni odpowiadają potrzebom klienta. Pierwsze zamówione urządzenie zostanie dostarczone na rynek azjatycki, w perspektywie mamy współpracę dla kilku projektów na całym świecie.”
Ubiegły rok należał, pod wieloma względami, do przemysłu lotniczego. Ta gałąź światowej gospodarki wybierała piece do wyżarzania i starzenia profili ze stopów twardych. Jak dopowiada P. Skarbiński: „Nasz długoletni klient i partner z tej branży zakupił 6 pieców do starzenia i wyżarzania profili aluminiowych – wszystkie produkcji SECO/WARWICK.”
Inny flagowy produkt tego segmentu działalności Grupy, to piec Vortex® z komorą chłodzenia przeznaczony do wyżarzania zwojów taśm aluminiowych. Po tę to opatentowaną technologię sięgają producenci szukających alternatywnych i bardziej wydajnych ekonomicznie systemów. Zależnie od wymagań dostępne są jednozwojowe piece modułowe, lub wielostrefowe ze ścisłą kontrolą stref.
Od dziesięcioleci SECO/WARWICK odgrywa kluczową rolę w rozwoju i wprowadzaniu innowacji w systemach CAB, ma też swój wkład w rozwój technologiczny motoryzacji i przemysłu aluminiowego. SECO/WARWICK jest uznaną firmą rozwijającą technologię lutowania twardego CAB i jest jednym z najbardziej doświadczonych dostawców tych technologii.
Spółka jest uznanym na świecie liderem w dziedzinie sprzętu do topienia i obróbki cieplnej aluminium z setkami bardzo wydajnych systemów zainstalowanych na całym świecie, wspierającymi produkcję i przetwórstwo aluminium.
„Współpraca i indywidualne podejście do klienta pozwala nam szybko zidentyfikować obszary, w których proces można usprawnić. Dzięki temu dostarczamy rozwiązania szyte na miarę, które podnoszą wartość konkretnych procesów produkcyjnych” – puentuje P. Skarbiński.
Artykuł został dodany przez firmę
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze