Firma Seco niedawno dodała nowe frezy walcowo-czołowe — JPD i JC — do serii produktów Jabro przeznaczonych do obróbki kompozytów.
Firma Seco wprowadziła gatunek MK2050, opracowany specjalnie do frezowania żeliwa. Jest to gatunek idealny dla producentów działających w branży motoryzacyjnej i inżynierii ogólnej.
Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.
13 października 2015r. w EXPO Kraków ruszają targi narzędziowo-obrabiarkowe EUROTOOL/BLACH-TECH-EXPO.
Przystępna cena, możliwość wykonywania wysokiej jakości otworów oraz duża żywotność narzędzi zapewniają znaczące korzyści dla użytkowników.
Firma Seco rozszerza asortyment produktów do frezowania wybrań kątowych i rowków o nowe narzędzia z rodziny Turbo 10.
Linia KenFeed 2X stanowi najnowsze osiągnięcie dla zastosowań lekkich i ciężkich w operacjach frezowania z wysokimi wartościami posuwu.
Innowacyjna, dwustronna konstrukcja posiada cztery krawędzie skrawające przeznaczone do aplikacji frezowania występów o kącie 90°.
Azbest musi zniknąć z polskich dachów do końca 2032 roku. I chociaż program usuwania pokryć z płyt azbestowo-cementowych trwa już kilkanaście lat, to jednak ich widok jest dość częsty. Nie zwlekajmy jednak z ich wymianą, gdyż dachy z eternitu to bomby z opóźnionym zapłonem. Ponadto takie pokrycia są mało estetyczne.
Gwintowanie to czynność z pozoru nieskomplikowana. Jednak mimo wszystko, przed rozpoczęciem pracy, należy dokładnie przemyśleć poszczególne czynności, aby wyeliminować ryzyko popełnienia błędu.
Doskonała wydajność skrawania i dłuższa trwałość narzędzi oznaczają więcej ukończonych części o wyższej jakości
Doskonała wydajność frezowania i większa żywotność narzędzi zapewniają istotne korzyści dla zakładów obróbczych.
Doskonałe właściwości skrawające i zwiększona żywotność narzędzi gwarancją znacznych korzyści dla zakładów i warsztatów.
Nowa technologia Jetstream Tooling Duo firmy Seco wykorzystuje dodatkową dyszę doprowadzającą chłodziwo z innego kierunku, niż ta już zamontowana, dzięki czemu idealnie sprawdza się podczas toczenia detali z tytanu, superstopów i innych trudnych w obróbce materiałów.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.