Już 23 listopada 2016 roku w Rzeszowie odbędzie się pierwsza na Podkarpaciu Konferencja Techniczna poświęcona tematyce automatyzacji i systemów sterowania w zakładach produkcyjnych.
Przemysł hutniczy i budowlany to sektory, w których codziennie pracuje się z ciężkimi i nieporęcznymi materiałami, takimi jak blachy stalowe. Odpowiednie rozwiązania do ich transportu i manipulacji są kluczowe dla bezpieczeństwa i efektywności pracy. Uchwyty do blachy stanowią niezastąpione narzędzie umożliwiające szybkie, bezpieczne i ergonomiczne przenoszenie arkuszy blachy w różnych warunkach pracy.
Branża obróbki metali i przemysł blacharski należą do sektorów szczególnie wrażliwych na koszty energii oraz ryzyko zakłóceń w dostawach mediów. Wysokie zużycie energii elektrycznej i cieplnej, praca w trybie ciągłym oraz rosnące wymagania jakościowe sprawiają, że nawet krótkotrwałe przerwy w zasilaniu mogą oznaczać poważne straty produkcyjne, uszkodzenie materiału lub destabilizację całego procesu technologicznego. Właśnie dlatego coraz więcej zakładów z tej branży zaczyna postrzegać efektywność energetyczną nie tylko jako sposób na ograniczenie kosztów, ale przede wszystkim jako narzędzie zwiększania bezpieczeństwa procesu i odporności operacyjnej przedsiębiorstwa.
Jeszcze kilka lat temu spawanie laserowe było w wielu zakładach traktowane jako rozwiązanie „dla największych”. Dziś sytuacja wygląda zupełnie inaczej. Coraz więcej firm – zarówno średnich, jak i dużych – inwestuje w spawarki laserowe, bo zwyczajnie nie da się już budować konkurencyjnej produkcji wyłącznie na klasycznych metodach TIG czy MIG/MAG. Tempo, powtarzalność i jakość zaczynają mieć większe znaczenie niż przyzwyczajenia.Właśnie w tym miejscu pojawiają się rozwiązania oferowane przez TRM Polska – producenta i dostawcę przemysłowych systemów spawania laserowego zaprojektowanych z myślą o realnych warunkach produkcyjnych.
Bezpieczeństwo i odporność państwa to dziś jedne z kluczowych tematów dla gospodarki i debaty publicznej. Zagadnienia te znajdą się w centrum premierowej konferencji „Przemysł dla obronności”, która odbędzie się 15 października 2025 r. w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach.
Pręt gwintowany nie krzyczy z półki „weź mnie” – a jednak w tysiącach realizacji robi różnicę między stabilnym montażem a połączeniem, które zaczyna pracować, luzować się albo rdzewieć w najmniej odpowiednim momencie. To jeden z najbardziej uniwersalnych elementów montażowych, wykorzystywany w budownictwie i w przemyśle, bo pozwala szybko i trwale łączyć komponenty w układach, gdzie liczy się powtarzalność i odporność na obciążenia. Jeśli chcesz kupić pręt gwintowany świadomie, warto na chwilę zatrzymać się przy parametrach – one mówią o nim więcej niż sama średnica.
Znamy datę II edycji Konferencji Smart Warehouse, to wyczekiwane spotkanie ekspertów branży logistycznej odbędzie się 4-5 listopada br. w Poznaniu w ramach targów Logistyki, Magazynowania i Transportu Modernlog. Wśród zapowiedzianych tematów dyskusji znalazły się najważniejsze zagadnienia z obszaru IoT i digitalizacji, automatycznych systemów składowania, technologii transportu wewnętrznego i AGV_robotów.
Gięcie metalu to proces wymagający precyzji i odpowiedniej techniki. Bez właściwego podejścia trudno uzyskać powtarzalne rezultaty i uniknąć deformacji materiału. Giętarki ręczne to jedne z najczęściej stosowanych narzędzi do tego rodzaju obróbki, pozwalające na precyzyjne kształtowanie profili, płaskowników, drutu i rur. Aby uzyskać idealne gięcia, warto poznać kilka kluczowych zasad i technik, które pomogą uniknąć błędów i osiągnąć doskonałe efekty.
W dniach 22–24 września 2026 roku Targi Kielce zapraszają na jedne z najważniejszych w Europie wydarzeń dedykowanych branży odlewniczej i metalurgicznej – Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL. To prestiżowa platforma spotkań dla producentów, dostawców, inżynierów i inwestorów z całego świata.
3-4 czerwca 2020 r., podczas poznańskich targów Logistyki, Magazynowania i Transportu Modernlog, odbędzie się II edycja Konferencji Smart Warehouse. Bezpłatna rejestracja na to spotkanie ruszyła z początkiem marca, jednak liczba miejsc jest ograniczona. Dlatego już teraz warto zgłosić swój udział poprzez stronę internetową wydarzenia.
Złoty Medal MTP to symbol jakości, nowoczesności i innowacyjności – wyróżnienie, które od lat buduje prestiż i zaufanie do nagradzanych produktów. Tegoroczna edycja konkursu ponownie potwierdziła, że polski przemysł nie ustaje w poszukiwaniu nowatorskich rozwiązań, które wyznaczają kierunki rozwoju w swoich branżach. Czym wyróżnili się laureaci konkursu Złoty Medal MTP targów ITM INDUSTRY EUROPE i MODERNLOG 2025?
W dniach 26–29 maja 2026 roku na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich odbędzie się kolejna edycja Targów Kooperacji Przemysłowej i Outsourcingu SUBCONTRACTING. To wydarzenie skierowane do zleceniodawców przemysłowych, podwykonawców oraz firm rozwijających współpracę w łańcuchach dostaw. Targi są częścią bloku ITM Industry Europe. Odbędą się równolegle z ekspozycją ITM, Europejskich Targów Nauki oraz Modernlog, tworząc jedno z najważniejszych miejsc spotkań przemysłu w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej.
Silnej pozycji w branży przemysłowej nie buduje się szybko. To lata ciężkiej pracy opartej na wnikliwych analizach rynku, biznesowych relacjach i zaufaniu. Grupa MTP organizując od kilku dekad targi przemysłowe, stworzyła w Poznaniu centrum światowych trendów tego sektora.
Wady i zalety plastikowych i metalowych systemów oprowadzania wody – jaki kształt rynny będzie pasował do naszego projektu? – najważniejsze fakty dotyczące prawidłowego funkcjonowania systemu rynnowego. To wszystko podstawowe zagadnienia, które musimy poznać, by w pełni zrozumieć podstawy wiedzy o orynnowaniu. Są one niezbędne dla planujących budowę swojego pierwszego domu inwestorów.
W wielu zakładach jakość spoiny i trwałość powłoki malarskiej rozstrzygają się zanim w ogóle pojawi się łuk spawalniczy albo pistolet lakierniczy. Niewidoczne gołym okiem zanieczyszczenia – oleje, smary, tlenki, resztki farby, naloty po obróbce – potrafią podnieść poziom braków, zwiększyć liczbę poprawek i skrócić żywotność powłok. Dlatego przygotowanie powierzchni to nie „kosmetyka”, tylko realny etap produkcyjny, który wpływa na koszty.