Integracja wielu oddzielnych gniazd produkcyjnych oraz wzajemna komunikacja między nimi to podstawowy zamysł tworzenia zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
OAO BELAZ, białoruski producent wozideł, ponownie wybrał SECO/WARWICK na dostawcę rozwiązań. Nowe urządzenie, tj. elektryczny piec rolkowy RLHE, będzie zintegrowane z linią technologiczną do obróbki cieplnej pierścieni łożysk wielkogabarytowych.
Automatyzacja zaczyna odgrywać coraz większą rolę w sektorze przemysłowym. Wynika to nie tylko z chęci zwiększenia wydajności produkcji w zakładach, ale przede wszystkim z wciąż rosnących potrzeb konsumentów. Doskonale zdaje sobie z tego sprawę Prima Power, która opracowała zautomatyzowaną linię Shear Genius z systemami do załadunku, rozładunku i sortowania. Od teraz będzie można obejrzeć jej proces obróbki blach w nowo otwartym Demo Center w Czosnowie.
SECO/WARWICK dostarczy swoją flagową linię CAB globalnemu producentowi systemów chłodzenia baterii aut elektrycznych.
Wprowadzenie elastycznej automatyzacji do produkcji wiąże się z wymierną korzyścią dla przedsiębiorstw branży obróbki blach. Jest to proces przynoszący oszczędności, ale przede wszystkim mający na celu działanie w zgodzie ze środowiskiem.
Można by sądzić, że producenci i użytkownicy blach stalowych oraz systemów spawalniczych preferują wykorzystywanie materiałów metalowych w swoich instalacjach.
Hale produkcyjne to budynki przeznaczone do realizacji określonego celu produkcyjnego. Ich konstrukcja powinna być dostosowana do założonego, pierwotnego przeznaczenia obiektu, zapewniając optymalne i prawidłowe jego użytkowanie.
Producent komponentów z blachy stalowej poszukiwał rozwiązania problemu ograniczonej żywotności napędów i elementów prowadzących w automatycznym systemie spawalniczym.
PDM (ang. Product Data Management) jest platformą biznesową zbierającą dane o produkcie, metodach jego wytwarzania i zasobach technologicznych.
Profilografy nowej serii LJ-V stanowią przełom technologiczny w swojej klasie urządzeń. Oprócz 30-krotnie większej szybkości działania od najszybszych odpowiedników dostępnych obecnie na rynku, pozwalają na bieżąco obserwować trójwymiarowy rezultat skanowania.
Serwis decyzje-IT.pl wspierający polskie firmy w zarządzaniu organizacją przy wykorzystaniu technologii informatycznych, przygotował nowy poradnik dla konstruktorów i technologów firm produkcyjnych.
Linia narzędzi KSRM to nowe wielofunkcyjne rozwiązanie firmy Kennametal specjalnie zaprojektowane do obróbki tytanu i stali nierdzewnej. Ich konstrukcja umożliwia frezowanie kieszeni, profili oraz frezowanie skośne i wgłębne do wartości fz 1mm.
Po cyfryzacji maszyn produkcyjnych na całym świecie wchodzimy w erę Przemysłu 4.0.
Odlewnia Victaulic w Drezdenku zakończyła właśnie kolejny istotny proces modernizacji zakładu. Uruchomienie nowej linii do woskowania uszczelek usprawni prace odlewni i zwiększy jej moce produkcyjne, a także przyczyni się do wzrostu jakości produkcji.
Grupa Alumeco zainstalowała w nową linię Coil Center w Coswig, Niemcy.