Pełnowęglikowy frez walcowy VariMill III ER posiadający siedmiorowkową konstrukcję z zatoczeniem mimośrodowym krawędzi, będący najnowszym dodatkiem do rodziny WIDIA VariMill, został skonstruowany w celu osiągania wyższych wartości usuwania metalu, dłuższej żywotności i poprawionej jakości wykończenia powierzchni wymagających materiałów obrabianych, takich jak tytan i jego stopy.
W dniach 10 – 12 marca 2015r. Prima Power będzie jednym z wystawców VIII Targów Obróbki Blach STOM - BLECH w Kielcach. Podczas tegorocznej edycji firma zaprezentuje maszyny do kompleksowej obróbki blachy, pod szyldem „Mała powierzchnia, wielkie możliwości”.
Nowy typ rozwiertaków z lutowanym dyskiem z węglika spiekanego, będącym w ofercie firmy Widia oferuje dużą elastyczność wynikającą z modułowej konstrukcji i doskonałe parametry techniczne.
Na cztery dni teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zmieni się w nowoczesną strefę przemysłową. Tutaj ograniczeniem może być tylko wyobraźnia. Innowacyjne maszyny, inteligentne roboty, sprzęt najnowszej generacji oraz bogaty program konferencji, eksperckich spotkań i debat – tak w skrócie wygląda blok największych w Europie Środkowo-Wschodniej targów przemysłowych.
„Tu trzeba być!”– słowa te jak mantrę powtarzają przedstawiciele firm z sektora automatyzacji produkcji, metalurgii i obróbki metali. Targi ITM Polska wraz z targami Subcontracting, 3D Solutions oraz Forum Odlewniczym Focast są przykładem doskonałego mariażu przemysłu, biznesu i nauki.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Na odbywających się w Berlinie targach InnoTrans firma Tata Steel poinformowała o wprowadzeniu do oferty wysokiej jakości szyn żłobkowych. Są to szyny o obniżonym koszcie cyklu eksploatacji wynikającym z dużej odporności na ścieranie oraz z możliwości naprawy przez napawanie przy wykorzystaniu opatentowanego przez Tata Steel procesu technologicznego.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Właściwości aluminium takie jak niska masa, duża wytrzymałość, odporność na korozję oraz podatność na obróbkę sprawiają, że surowiec ten jest niezwykle popularny wśród producentów przemysłowych.
Ramor 450 to najnowsza stal pancerna Ruukki przeznaczona do produkcji pojazdów opancerzonych. Stal ta może być wykorzystywana jako konstrukcja ramowa lub podłoga pojazdu w postaci oddzielnej osłony przed minami, zapewniając ochronę przed wybuchami, falami uderzeniowymi i odłamkami.
Istnieje wiele technologii cięcia blach, a każda z nich odznacza się swoją indywidualną specyfiką i zakresem zastosowań. Można wyróżnić m.in. cięcie plazmowe, laserowe oraz cięcie gazowe. Warto zatem zapoznać się z możliwościami, jakie dają dotychczasowe osiągnięcia techniki. Taka wiedza pozwoli nam w przyszłości dokonać świadomego wyboru, którą z firm świadczących tego typu usługi wybrać.
Właśnie ruszyła WaterJet Academy dla studentów Wyższej Szkoły Informatyki i Zarządzania im. Tadeusza Kotarbińskiego w Olsztynie. 20 grudnia grupa studentów mechatroniki samochodowej i przemysłowej tej uczelni odwiedziła Elbląski Park Technologiczny, gdzie odbył się wykład, później żacy mogli się przekonać, jak waterjet radzi sobie w praktyce.
Firma Arnold Umformtechnik, producent elementów złącznych, współpracujący z partnerami z zakładów przemysłu elektrycznego i samochodowego, stworzyła śruby Flowform o specjalnym, opływowym kształcie w reakcji na wzrost popytu na złożone połączenia blach.
Coraz więcej producentów maszyn do cięcia wodą decyduje się na zastosowanie w swoich urządzeniach pomp korbowodowych, co niezbicie podkreśla przewagę takiego rozwiązania nad wzmacniaczami.