Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży blacharskiej - luty 2017
Dachy z blachodachówki są jednymi z najczęściej spotykanych w Polsce. Dzięki swojej niskiej cenie i estetycznemu wyglądowi ten materiał pokryciowy jest powszechnie wybieraną alternatywą dla dachówek ceramicznych i betonowych. Kiedy warto wybrać blachę dachową i z jakimi minusami jej użycia trzeba się liczyć? Zapraszamy do sprawdzenia!
WIDIA™ Victory™ - nowe wysokowydajne gatunki narzędzi przeznaczone do operacji toczenia, zbierają liczne pozytywne opinie od pierwszych klientów i zapewniają zwiększoną produktywność.
Firma Blachy Pruszyński wprowadziła do swojej oferty nowy kolor pokryć dachowych - Cloudy Anticato.
Wiele branż produkcyjnych w skali globalnej, takich jak produkcja samochodów, transport, lotnictwo, energetyka i inżynieria ogólna – osiąga nowe poziomy wzrostu i aktywności. Rozwój ten wiąże się jednak z większą konkurencją i wyższymi wymaganiami klientów w zakresie poprawionej wydajności i kontroli kosztów.
Wyjątkowa trwałość, elastyczność oraz odporność na zarysowania – to podstawowe cechy materiałów z nową powłoką poliuretanową PURMAT.
Blachodachówki nie powinno się kupować tylko na podstawie samego wyglądu. W ten sposób trudno ocenić jej jakość. Zamawiając blachę dachową trzeba zwrócić uwagę na znacznie ważniejsze parametry. To one decydują o trwałości wykonanego pokrycia.
Pokrycie dachowe wykonane z wysokiej klasy materiałów to gwarancja trwałego i solidnego dachu, który służyć nam będzie przez lata. Mimo, że względy praktyczne są tutaj niesłychanie istotne, to nie należy zapominać również o nie mniej ważnych aspektach wizualnych. Dach powinien przecież tworzyć wraz z budynkiem, a także z jego najbliższym otoczeniem, spójną i atrakcyjną całość. Te z pozoru sprzeczne wymagania spełnia klasyczna blacha dachówkowa Elita firmy Blach Stal, która wprowadzi nasz dom do elitarnego grona.
"Remmers" od lat produkuje różne, wszechstronnie sprawdzone materiały hydroizolacyjne przeznaczone zarówno do stosowania w nowym budownictwie jak i w obiektach istniejących. Z zasady stosowane są one w ramach systemów obejmujących odpowiednie do sytuacji
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.