Jeszcze kilka lat temu spawanie laserowe było w wielu zakładach traktowane jako rozwiązanie „dla największych”. Dziś sytuacja wygląda zupełnie inaczej. Coraz więcej firm – zarówno średnich, jak i dużych – inwestuje w spawarki laserowe, bo zwyczajnie nie da się już budować konkurencyjnej produkcji wyłącznie na klasycznych metodach TIG czy MIG/MAG. Tempo, powtarzalność i jakość zaczynają mieć większe znaczenie niż przyzwyczajenia.Właśnie w tym miejscu pojawiają się rozwiązania oferowane przez TRM Polska – producenta i dostawcę przemysłowych systemów spawania laserowego zaprojektowanych z myślą o realnych warunkach produkcyjnych.
W wielu zakładach jakość spoiny i trwałość powłoki malarskiej rozstrzygają się zanim w ogóle pojawi się łuk spawalniczy albo pistolet lakierniczy. Niewidoczne gołym okiem zanieczyszczenia – oleje, smary, tlenki, resztki farby, naloty po obróbce – potrafią podnieść poziom braków, zwiększyć liczbę poprawek i skrócić żywotność powłok. Dlatego przygotowanie powierzchni to nie „kosmetyka”, tylko realny etap produkcyjny, który wpływa na koszty.
Obróbka blach to kluczowy proces w wielu gałęziach przemysłu, umożliwiający nadanie metalowym arkuszom pożądanych kształtów i wymiarów. Dzięki nowoczesnym technologiom, takim jak cięcie laserowe czy gięcie CNC, możliwe jest osiągnięcie wysokiej precyzji i powtarzalności w produkcji.
Technologia plazmowa od lat stanowi jeden z filarów nowoczesnego przetwórstwa metali, oferując precyzję i wydajność, które wykraczają poza możliwości tradycyjnych metod gazowych czy łukowych. Choć w powszechnej świadomości plazma kojarzy się głównie z procesem cięcia, spawanie plazmowe (PAW – Plasma Arc Welding) jest uznawane za jedną z najbardziej zaawansowanych metod spajania materiałów. Wykorzystuje ona zjawisko czwartego stanu skupienia materii do stworzenia skoncentrowanego źródła ciepła o ekstremalnie wysokiej temperaturze. Zachęcamy do zapoznania się z poniższym artykułem, w którym wyjaśniamy budowę i działanie spawarki plazmowej. Omawiamy także fizykę stojącą za tym procesem oraz jego praktyczne zastosowanie.
Spawarka laserowa jest rozwiązaniem gwarantującym niezwykłą elastyczność zastosowań i bardzo wysoką niezawodność. Laserowe spawanie to metoda bardzo wydajna w produkcji wieloseryjnej, zautomatyzowanej i zrobotyzowanej.
Cięcie laserem 3D to usługa, jaką oferuje coraz więcej przedsiębiorstw. Idealnie bowiem można dzięki temu obrabiać metale, zachowując wszystkie detale, jak i uzyskując doskonałe efekty.
Laserowe cięcie metali jest obecnie jedną z najczęściej stosowanych metod ich obróbki.
Mamy przyjemność zaprosić Państwa na seminarium pt. Wysokowydajne spawanie w przemyśle – przykłady wdrożeń, organizowane w dniu 14 listopada 2019 r. przez Łukasiewicz – Instytut Spawalnictwa oraz firmy Fronius Polska i IPG Photonics.
Cięcie wodą to innowacyjna metoda obróbki materiałów, która zyskuje coraz większą popularność na całym świecie. Dzięki swojej precyzji, wszechstronności i ekologiczności, stanowi doskonałą alternatywę dla tradycyjnych metod cięcia, takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. W artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi, jego zaletom oraz zastosowaniom.
Wycinarki laserowe są obecnie stosowane w wielu dziedzinach, takich jak obróbka skrawaniem, produkcja wyposażenia, przemysł lotniczy, czy reklama.
Wycinarki laserowe do arkuszy blach stają się coraz powszechniejsze.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (3/2022)
Obecnie, podczas gdy mamy do czynienia z szybkim postępem w zakresie automatyzacji, robotyzacji, Big Data, oczywistym jest, że weszliśmy w nową erę przemysłową. Coraz więcej przedsiębiorców wychodzi naprzeciw oczekiwaniom Klientów i podnosi jakość swoich usług poprzez wprowadzanie nowych technologii do procesów produkcyjnych w swoich zakładach.
Trend industrialny, czerpiący inspirację z surowego piękna starych fabryk i loftów, na stałe zagościł w nowoczesnym wzornictwie wnętrz. Jego sercem często jest kominek – nie tylko źródło ciepła, ale i dominujący element aranżacji. Podczas gdy tradycyjne obudowy z kamienia lub drewna wciąż mają swoich zwolenników, to stal wypiera je jako materiał numer jeden w nowoczesnych projektach. Łączy w sobie niepowtarzalny wyraz estetyczny z parametrami technicznymi, które docenią zarówno projektanci, jak i wykonawcy oraz inwestorzy. Dlaczego stal jest idealnym wyborem i jak poprawnie zrealizować taki projekt? Odpowiedź znajdziesz w tym artykule.
Firma NSK w ramach nowego programu AIP+ oferuje zaawansowane narzędzia do osiowania laserowego opracowane dla zakładów szukających możliwości zminimalizowania strat i zapewnienia maszynom optymalnej wydajności przy jak najniższym zużyciu energii.